板件凸焊焊接薄的板件時，凸點設計要求嚴格，需要隨動性極好的焊機，因此厚度小的板件更易于采用點焊。
凸焊與點焊相比還具有以下優點：
（1）在一個焊接循環內可同時焊接多個焊點。不僅生產率高，而且沒有分流影響。因此可在窄小的部位上布置焊點而不受點距的限制。
（2）由于電流密度集于凸點，電流密度大，故可用較小的電流進行焊接，并能可靠地形成較小的熔核。在點焊時，對應于某一板厚，要形成小于某一尺寸的熔核是很困難的。
（3）凸點的位置準確、尺寸一致，各點的強度比較均勻。因此對于給定的強度、凸焊焊點的尺寸可以小于點焊。
（4）由于采用大平面電極，且凸點設置在一個工件上，所以可最大限度地減輕另一工件外露表面上的壓痕。同時大平面電極的的電流密度小、散熱好，電極的磨損要比點焊小得多，因而大大降低了電極的保養和維修費用。
（5）與點焊相比，工件表面的油、銹、氧化皮、鍍層和其他涂層對凸焊的影響較小，但干凈的表面仍能獲得較穩定的質量。
下圖舉例是焊接一個電極帽
凸焊的不足之處是需要沖制凸焊的附加工序；電極比較復雜；由于一次要焊多個焊點，需要使用高電極壓力、高機械精度的大功率焊機。
由于凸焊有上述多種優點，因而獲得了極廣泛的應用。
企業縮影
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