材料一：多股線，外表有鍍鋅的銅線，直徑在3mm左右；材料二：銅圈，材質肯定是銅，壁厚4mm左右；材料三：鍍銀銅圈，材質里面是銅，外面鍍了層銀，其他規格跟材料二一樣�？蛻魧悠泛附拥暮更c表面、熔接處的尺寸都要求比較嚴格。焊接設備：中頻直流點焊機。
先來說說電阻焊的原理吧，一句話概括：是工件組合后通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區域產生的電阻熱進行焊接的方法。如下圖：
簡單的介紹了電阻焊的原理，接下來說說焊接樣品時的一些情況，客戶要求兩根多股線水平平行與銅圈焊接，根據我們以往的焊接經驗，兩根多股線一起焊接，難度一下增大了，可能需要用到釬料放在多股線與銅圈之間來起到輔助焊接。焊接第一次，釬熔化了，焊接牢度還行，但是多股線表面熔化不夠；焊接第二次，焊接參數比上次調大了許多，這次的結果是因為參數太大溫度過高把多股銅線和銅圈完全熔接在一起，焊接牢度完全沒問題，問題還是表面不行。
我總結了下上兩次焊接，發現溫度高時是完全能把多股線熔化了的，也就是說，只要焊接參數合理，完全是不用釬料輔助也可以焊接得很漂亮的，于是我用實踐去論證自己的想法，經過多次試驗，最后的焊接樣品焊接牢度和焊接表面都還比較滿意，客戶看過后也表示滿意，（由于焊接時溫度很高，導致多股線上的塑料皮因高溫燃燒導致多股線比較黑）。
多股線與銅圈焊接好后，接下來要焊接多股線與銅鍍銀了，因為客戶要求保證牢固度的同時焊點周邊的鍍銀層不能破壞，所以這個工件的焊接難度要大于上一個。銅的熔點是一千多度，而銀的熔點是九百多度，想要把銅焊接好而又不破壞周邊銀鍍層，這對焊機的精密性要求較高。不負眾望，在多次試驗后我還是把它給焊接好了，工件焊好后寄給客戶，客戶在寄給法國總部去測試，測試結果合格。
樣品看下圖：
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