DCS過程控制系統的發展歷程
發布者：zhongxingda 發布時間：2011-02-18 13:57:52
50年前，過程控制是基于3～15psi的氣動信號標準的基地式氣動控制儀表系統，即第一代過程控制體系結構（PCS，Pneumatic Control System）；基于模擬電流信號標準0～10mA(4～20 mA)的電動單元組合式模擬儀表控制系統，即為第二代過程控制體系結構（ACS，Analogous Control System）；20世紀70年代，由于使用了數字計算機，從而產生了集中式數字控制系統，即第三代過程控制體系結構（CCS，Computer Control System）；20世紀80年代，微處理機的出現和應用，從而產生了分布式控制系統，即第四代過程控制體系結構（DCS，Distributed Control System）；20世紀90年代，現場總線技術的出現產生了新的一代過程控制體系結構，即現場總線控制系統FCS(Fieldbus Control System)
現場總線控制系統的優勢
現場總線被稱為21世紀工業過程測控網絡標準。它能夠提供智能化、簡單化、標準化的現場總線設備接口，將使過程控制用戶在低成本、易移植、易擴展這樣一種友好的環境中進行系統設計、安裝和運行，給自動化領域帶來了新的革命，有著廣泛的應用領域和市場。
現場總線產品是用于過程自動化和制造自動化底層的現場設備或現場儀表互聯的通信網絡產品，是現場通信網絡與控制系統的集成。其關鍵不單單是一種通信技術，而是用現場總線控制系統（FCS）代替分布式控制系統（DCS）。
與DCS相比較，FCS有多種優勢：節省電纜和電纜橋架約60%，節約廠房面積；減少布線、安裝調試費用50%以上；節省二次開發費用，縮短開發周期，一次性投資可降低30%；備品備件種類明顯減少，維修更加方便；有利于企業實施綜合自動化策略，使企業從粗放型向集約型轉化。
自20世紀80年代末以來，有幾種現場總線技術已經逐漸發展成熟，并在一些特定的應用領域顯示了影響力和優勢，它們是可尋址遠程變換器數據鏈路HART(Highway Addressable Remote Transducer)、控制器局部網CAN(Controller Area Network)、局部操作網絡LON(Local Operating Network)、過程現場總線PROFIBUS(Process Fieldbus)和基金會現場總線FF(Foundation Fieldbus)，這些現場總線各具特色，對于現場總線技術的發展發揮著重要作用。
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