陶瓷、發電、電解鋁、水泥等行業應用變頻器已經非常普遍,生產機械如回轉窯中主傳動,各種風機,傳送帶等原來不調速或用電磁調速和其他的調速方式,都相繼改造為變頻交流調速。改造的目的是使生產過程中工藝調速方便,提高產品的產量、質量,實現自動化,節能等。
球磨機消耗的電功率與電機的轉速的一次方成正比,因此,用變頻器在基頻以下調節電機的轉速可節能,節能的幅度與調速的范圍有關。根據不同的情況有不同的調解范圍,采用變頻調速理論上節能的幅度在10-15%之間。
◆傳統球磨機啟動工作系統存在的問題
傳統球磨機系統存在的問題:一般采用的工頻控制,易造成物料的過度研磨,且研磨周期較長,研磨效率較低,單位產品功耗較大。一般采用星三角或自耦降壓啟動,啟動電流特別大,對設備和電網的沖擊很大,機械設備的生產維護量也大,而且電的損耗量相當驚人,這必然會給生產廠家帶來很多不必要的麻煩和嚴重的資源浪費,所以隨著社會經濟的發展以及企業產生規模的擴大,直接工控球機磨的弊病已暴露無遺,并嚴重地阻礙了各工業企業快速發展。這促使人們去研制啟動平滑、研磨效率較高、產量大、能耗低的球磨機——變頻控制球磨機。
◆球磨機變頻調速節能控制系統的工作原理及系統性能要求
根據原工況存在的問題并結合生產工藝要求,改造后的球磨機系統應滿足以下要求:改后的設備要有足夠的起動轉距,滿足球磨機裝載量大的要求,并保證設備在變頻運行狀態下使電機平穩運行,保障電動機具有恒功率特性;利用變頻調速控制系統改造原有球磨機低速時的正常運行,確保正常的工藝控制要求,延長球磨機和電動機的使用壽命,減少維護。
◆針對球磨機的特殊工藝要求,特別推出JTE280系列變頻器
◎采用開環矢量控制技術,低速時0.5Hz 可達到150%的額定轉距輸出;
◎超強的過載能力,180%時過載能力為2分鐘;
◎內置球磨機專用程序,調試簡單節能效果顯著;
◎風道隔離技術,適應球磨機現場惡劣環境。
◎全部加裝三相交流輸入電抗器。
◆改造后的特性
◎節電率可達10-15%左右。
◎減少沖擊,延長球磨機軸和齒輪波箱的使用壽命。
◎減少對電網的沖擊,減少電網裝機容量。
◎平滑軟起動,對電機具有過壓、過流、缺相等多種保護,延長使用壽命。