| 空壓機組是很多企業的必備設備,一般在設計空壓機的裝機容量時,由于不能排除空壓機在滿負荷狀 態下長時間運行的可能性,所以只能按最大需要來決定電動機的容量,設計余量一般偏大。而空壓機一 直都是全速運行,正常情況空壓機設計時將這部分多余的能量通過溢壓閥放掉了,溢壓閥放的能量越多 ,那么浪費的電能就越多；新型的空壓機雖已采用自動控制,當氣壓到達設定值時通過調節進氣量來調 整做功量,當到達最大設定值時關閉進氣閥讓電機空轉,這樣雖可節約一部分電能,但據我們實測,空轉 時的電流只是降到打壓時的一半電流（如一臺55KW空壓機,打壓時電流為100A到120A,空轉時電流也有 70A左右）,都存在電能的巨大浪費。 空壓機變頻節能系統以先進的PID調節功能,通過壓力傳感器,采集空壓機運行壓力,給出信號給變頻 器,調節空壓機的轉速和輸出功率,形成一閉環反饋系統,自動依實際需要調節空壓機供氣量,并保持壓 力的恒定,以達到節能的目的。一般經過改造以后,節電率可達到20%—50%。 空壓機變頻改造后的效益： 1、 節約能源： 變頻器控制空壓機與傳統控制的空壓機比較,能源節約是最有實際意義的,根據空氣量需求來供給 的空壓機工況是最經濟的運行。 2、 運行成本降低： 傳統空壓機的運行成本由三項組成：初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占 空壓機運行成本的77%。通過能源成本降低44.3%,再加上變頻起動后對設備的沖擊減少,維護和維 修量也跟隨降低,所以運行成本將大大降低。 3、 提高壓力控制精度： 變頻控制系統具有精確的壓力控制能力。使空壓機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統所需的氣量相 匹配。變頻控制空壓機的輸出氣量隨著電機轉速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提 高,所以它可以使管網的系統壓力變化保持在3pisg變化范圍,也就是0.2bar范圍內,有效地提高了 工況的質量。 4、 延長空壓機的使用壽命： 變頻器從0HZ起動空壓機,它的起動加速時間可以調整,從而減少起動時對空壓機的電器部件和機 械部件所造成的沖擊,增強系統的可靠性,使空壓機的使用壽命延長。此外,變頻控制能夠減少機組 起動時電流波動,這一波動電流會影響電網和其它設備的用電,變頻器能夠有效的將起動電流的峰 值減少到最低程度。 5、 降低了空壓機的噪音： 根據空壓機的工況要求,變頻調速改造后,電機運轉速度明顯減慢,因此有效地降了空壓機運行時 的噪音。專家數據表明,噪音與原系統比較下降約3至7分貝。 |
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 變頻器可以用 易能，富士，臺達等改造。 電話 13792738058 |
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